在国内，塑料齿轮起步于20世纪70年代。在发展初期，塑料齿轮主要应用集中在水电气三表的计数器、定时器、石英闹钟、电动玩具等小型产品中。这时期的塑料齿轮的多为直径一般不大于25mm，传递功率一般不超过0.2KW的直齿轮。换言之，早期的塑料齿轮主要用于小空间内的运动传递，属于运动传递型齿轮。

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塑料齿轮常见缺陷与对策：缺料，

缺料的主要原因有两种1注塑工艺不当，锥形齿轮报价，料温、模温过低，注塑压力太低，进料计量装置不当；2.模具设计制造不当，浇口数目、位置、孔径不当，模具排气不畅，浇注系统有缺陷也会造成缺料。防范缺料一般用如下方法：加长注塑时间，提高注塑速度、提高模具温度、适当加大浇口尺寸合理选择浇口位置、解决好排气问题。

塑料齿轮的磨损分析：塑料齿轮在磨损过程涉及到粘附、热软化，键的断裂，粘附和脱落。塑料齿轮磨损具有时间依赖性和温度依赖性，是一个复杂的过程，这是因为：塑料齿轮在磨损初期两齿面相对滑过时会发生凸出的粘着与撕裂的现象。随着接触界面温度升高，塑料齿轮的磨损会跟着进入一个稳定的磨损阶段。所以说塑料齿轮的磨损是一个复杂的动态过程。

温度是影响塑料齿轮磨损的只要因素，这是因为塑料本身的低导热性、齿轮轮齿相互啮合传动所产生的热量不易迅速散失。而且由于塑料的力学性能随着温度的升高会明显的降低。同时通过温度的计算公司，可知道温度是载荷和速度的函数，而载荷是更主要的影响因素。

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